去除帶黑點(diǎn)的塑料樹脂粒子選擇秋山貿(mào)易塑料色選機(jī)

能夠去除0.1mm黑點(diǎn)塑料粒子

性能

聚丙烯zui突出的性質(zhì)是多面性，它能適合于許多加工方法和用途。它的價值和多面性主要來自與優(yōu)良的耐化學(xué)品性能、在宗的熱塑性塑料中中zui低的密度和zui高的熔點(diǎn)、適中的成本。

聚丙烯（簡稱PP）與聚乙烯PE不同之處在于，前者每隔一個碳原子上就有一個甲基，這起到使鏈硬化的作用。除非這些甲基處于鏈的同一側(cè)位置上，聚合物不會結(jié)晶。在Natta和Ziegler（互相獨(dú)立地）開發(fā)出立體定向催化劑之前，只能生產(chǎn)出軟且粘連的的無規(guī)立構(gòu)聚丙烯。商業(yè)塑料的硬度和耐溶劑性來源與結(jié)晶性。PP的鏈比PE的硬，因而PP具有較高的熔化溫度和抗張強(qiáng)度，但結(jié)晶度較低。PP均聚物的熔點(diǎn)約為330?，取決于加熱速度和熱歷史。

在PP鏈上間隔地插上乙烯（無規(guī)共聚），聚合物鏈會變得更缺乏規(guī)則和更柔軟，從而降低共聚物的結(jié)晶度、模量、熔點(diǎn)和熔點(diǎn)銳度。典型的無規(guī)共聚物是比較透明的，熔點(diǎn)在293-305?范圍內(nèi)。當(dāng)乙烯含量升高時，聚合物的結(jié)晶度越來越低，zui后變成乙烯-丙烯橡膠（EPR）。

另一類重要的共聚物是抗沖擊非均相共聚物。這些產(chǎn)品是由橡膠（有時為PE）在均聚物基體中聚合而制得的。所用橡膠通常為EPR，它生成一個與均聚物基體分離的相態(tài)，形成有光霧、半透明的外觀。這些材料并非真正的嵌段共聚物，因為其中的橡膠相可被溶劑所萃取。用EPR和PP共混可得類似產(chǎn)品，抗沖擊共聚物具有和均聚體物相似的熔點(diǎn)。

分子量和分子量分布在PP加工過程中很重要。在446?和4.75磅負(fù)荷下的熔體流動是熔體粘度的一個指數(shù)，該指數(shù)與重均分子量相關(guān)。商品聚丙烯的熔體流動有低至0.25克/10分鐘到高達(dá)800克/10分鐘。分子量分布用重均分子量和數(shù)均分子量的比值來表示，高結(jié)晶度PP的這個比值可以高達(dá)11；而用做熔吹織物的PP則可低至2.1。這個比值在纖維紡絲過程中極為重要，而且影響到擠壓擠出物脹大模塑內(nèi)應(yīng)力和定向過程。

象大多數(shù)聚合物一樣，聚丙烯會氧化，特別是在熔化加工過程中。就PP而言，采取清除攻擊叔氫的自由基來保護(hù)聚合物。對于在高溫下長期使用的PP，則采用復(fù)雜的多組分穩(wěn)定劑體系；對于限制氣味或味道的場合，穩(wěn)定體系比較簡單。如果用于防陽光（紫外線）可加入炭黑或用專門的穩(wěn)定方法。

塑料粒子的黏度與注塑、吸塑、擠塑工藝要求：注塑的要求黏度在2.7；吸塑的要求黏度在2.2；擠塑的要求黏度在3.2 。黏度高的，流動性就低，用注塑肯定是不行的，是擠塑了。