通常情況下，比重越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對砂磨機的接觸件（內(nèi)缸、分散盤等）磨損相對比較大，所以漿料的粘度和流量的配合成為關(guān)健。低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。

　　如從研磨珠對砂磨機的接觸件（分散碟、棒銷和內(nèi)缸等）磨損情況來看，硬度大的研磨珠對接觸件的磨耗性雖大些，但可通過調(diào)節(jié)珠的填充量，漿料的粘度、流量等參數(shù)以達(dá)最佳優(yōu)化點。

　　選擇粉碎研磨珠的基本原則：

　　1、依物料的粘度高低選擇不同密度材質(zhì)的研磨珠。

　　2、依原料顆粒大小和產(chǎn)品所要求的細(xì)度選擇合適尺寸的珠子。

　　3、檢查研磨機的分離器或篩網(wǎng)孔徑選擇合適尺寸研磨珠，間隙應(yīng)為最小珠子直徑的三分之一。例如：使用1.2～1.4mm的珠，間隙應(yīng)為0.4mm。

　　4、不同品牌珠子不可混合使用，盡量避免大小珠子的混合使用。

　　5、如何確定鋯珠的粒徑：

　　1、研磨設(shè)備的要求：

　　A篩網(wǎng)分離：珠子的最小直徑=篩網(wǎng)的縫隙/1.5；

　　B環(huán)式分離：珠子的最小直徑=環(huán)的縫隙/3；

　　2、工藝要求：

　　A物料的初始直徑：珠子的最小直徑=物料初始直徑*30~50；

　　B物料的最終直徑=珠子的直徑。