日本進(jìn)口鋰電池極片箔材非接觸超聲波除塵器

二次電池的除塵對策

二次電池制造過程中對除塵要求越來越高，本內(nèi)容針對產(chǎn)線的使用工序與除塵對策產(chǎn)品進(jìn)行說明。

二次電池制造過程中的除塵對策

鋰離子電池(LIB)等二次電池的制造過程中，到產(chǎn)品出貨前的工段從大的方面分為：極片制造、組裝、完成、檢查、出貨這樣一個(gè)制造流程。

其中需除塵的是前面的極片制造工序。極片制造工序中又可分為(1)金屬箔材（鋁箔、銅箔）制造、(2)制漿、(3)涂布、(4)干燥、(5)輥壓、(6)分切（極耳模切）、(7)卷繞／疊片等工序，除(2)(4)外的極片制造工序上均需要采取除塵對策。

隨著*對于電動(dòng)汽車的需求的上升，對于二次電池的性能也提出了更高的要求。

各電池廠家在高性能、安全性高的電池材料的量產(chǎn)產(chǎn)量的同時(shí)，怎么樣降低電池制造過程中的異物也成為當(dāng)務(wù)之急，因?yàn)樽非蟾呙芏?、高性能所帶來的是箔材越來越薄，之前沒有問題的粉塵、顆粒也有可能是造成起火、性能降低的元兇。

為了解決這些附著異物問題，干式除塵器越來越引人注目。敝司的干式除塵器是非接觸式除塵器，沒有粘塵輥那樣的直接接觸，不會(huì)給產(chǎn)品帶來損傷，而且沒有消耗件，也無需維護(hù)，對客戶提高生產(chǎn)效率方面非常有幫助。

各工序具體除塵對策

于各種工序的除塵對策貢獻(xiàn)

Hugle的非接觸超聲波除塵器歷經(jīng)了近50年，在半導(dǎo)體?液晶?膠膜行業(yè)制造工序以去除肉眼看不到的微米尺寸顆粒為目標(biāo)，提供除塵裝置方案，為很多客戶提高在生產(chǎn)工序中的成品率做出了貢獻(xiàn)。

日本進(jìn)口鋰電池極片箔材非接觸超聲波除塵器